靜電紡絲機資訊：滌粘混紡紗的質量控制措施

滌粘混紡紗面料是一種“百萬米無色差”的環(huán)保面料，深受設計師和消費者的青睞。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。由于有色紗線是經過多道工序生產的，因此不可避免地會出現這樣或那樣的質量問題。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。通過多年的色紗生產，結合下游客戶的主要投訴，本文做了一些探索:一、色彩控制1.1配色與配色是色紗生產的核心技術。配色:通常是指選擇一些有色纖維，

滌粘混紡色紡紗面料是“百萬米無色差”的環(huán)保面料，受到中國設計師及廣大學生消費者的青睞。由于色紡紗是通過多道工序內容生產發(fā)展而成，即不可為了避免的會產生一個這樣或那樣的質量管理問題，通過自己多年的色紡紗技術生產，結合下游客戶的主要包括投訴作一點就是探索：

一、顏色控制

1.1配色與調色

配色配色是彩色紡紗生產的核心技術。 配色：通常是指選擇一些有色纖維，初步確定一定比例，制作小樣品，并與目標標準樣品達到基本相似的過程。 混色：通常是指根據樣品與標準樣品的色差調整各種纖維的比例，使樣品進一步接近標準樣品顏色的過程。 顏色匹配通常很難一次成功，需要多次反復試驗才能實現，用戶提供的標準顏色樣本顏色是一致的。 配色完成后，進行打樣，經用戶確認后投入生產。 在批量裝車后，應在第一次取樣時重新取樣，防止批量與樣品的色差，及時采取補救措施。 色彩需要在適當的光源下進行，一般采用自然北光或標準燈箱D65光源。 由于光線對色彩的影響很大，所以我們應該事先與用戶達成一致，統(tǒng)一光源，以便于準確的色彩校正。

1.2色偏

顏色偏差是指成品的顏色與顧客 LAB-DIP 或顧客確認的原樣之間的差異，一般稱為等級差異，一般以灰卡4為合格標準進行評價。為了模擬滌粘混紡紗的后整理溫度和時間，將滌粘混紡紗在190 ° 高溫下紡制3分鐘。色彩作為彩色紡紗的關鍵指標，是顧客最容易提出異議的反饋項目。結合實際工作，應采取以下預控措施:

1.2.1確定色標。

1.2.1.1無對色要求進行說明或要求對色卡(需反饋可以確定色卡版本號)：

（1）針織紗的反色在原綠色卡和洗色卡之間，與原綠色卡相近；

(2)毛織用紗線顏色匹配在原毛坯色卡和洗滌色卡之間，洗滌后制成毛片供參考;

⑶若最新版色卡沒有該色號,則要求相關部門提供客戶要對的色卡版號。

1.2.1.2 要求對客批樣（即客人所確認的A板或B板）:

⑴ 第一批，客戶批量樣本與客戶樣本顏色匹配，接近客戶批量樣本；

(2)在第一批之后，顏色接近客人批準的樣品，在客人批準的樣品和第一批之間。

1.2.1.