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亚搏体育app官网入口|装配生产车间制造执行系统(MES)设计

发布时间:2022-09-21    作者:亚搏体育app官网入口    点击量:

本文摘要:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)的概念构成于20世纪80年代末,90年代逐步完善并获得很快发展。

制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)的概念构成于20世纪80年代末,90年代逐步完善并获得很快发展。美国先进设备生产研究机构AMR将MES定义为:坐落于上层的计划管理系统与底层的工业掌控之间的面向车间层的管理信息系统,它为计划的继续执行而追踪所有资源(人、设备、物料)的当前状态。

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本文融合大型汽车变速箱装配线MES系统的设计与研发实践中,对MES系统的体系、功能结构及涉及技术展开讲解。  一组装生产线配备分析  组装生产车间的设备系统主要还包括以下四类:组装生产线、装配线料架、物料仓库和送料系统。  根据企业确认的系统设计目标,跟踪当前技术发展趋势,建设一个自动化程度低的组装生产车间,涉及设备搭配了先进设备的组装生产线、智能料架、智能立体仓库和智能送料小车,并通过制造执行系统将各类设备和系统有机地构建一起,超过生产过程的高度自动化。  1组装生产线  还包括流水线组装小车、组装工具和设备,组装小车使用新型的轨道导向小车(RailGuidedVehicles,RGV)和自动导向小车(AutomaticGuidedVehicles,AGV),代替配备比较简单而且机动性劣的输送机系统。

  2装配线料架  使用智能料架管理,构建各个工位主要零部件的上料、用料、存储的自动计数等功能,以便于物料的申请人与仓储,提升供料自动化程度。  3零部件仓库  存放在零部件的堆场有:主仓库、部件装配车间、制做件仓库等。其中,主仓库使用智能化的立体仓库,构建自动化出料。

  4物料仓储系统  使用激光导向小车(LaserGuidedVehicles,LGV)展开物料仓储。激光制导方式与电磁、光学、惯性制导方式比起,具备暂停精度高,自主性强劲,智能化程度低,适应性、灵活性强劲,路径的扩展和变更更加便利,加装成本低,运营可靠性高等优点。  二组装生产物流、数据流分析  1系统主要物流  为了设计出有合理的MES系统功能结构,必须分析装配车间物流变化,主要还包括以下几个环节:  1)制定组装生产计划:计划部门根据市场需求等情况制定组装计划。  2)仓库进口商、备料:为确保组装计划的实行,订购部门订购零部件并进口商人库。

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  3)仓库出料:按组装生产任务,从智能仓库中以一定的节奏出有预料到配送中心。  4)小车送料:运料LGV小车将零部件从配送中心运往适当装配工位,上料架。  5)工位组装:各个工位按组装工艺将适当零部件展开组装。

  6)下线入库:已完成组装并经检测的产品下线,进成品内存区。  7)销售出库:按生产订单,将涉及的成品出库运往生产车间。


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